與傳統(tǒng)的焊接辦法相比,金屬激光焊機(jī)激光焊接具有許多長(zhǎng)處,包含:
1、非接觸式。激光焊接能夠下降金屬零件的應(yīng)力。因?yàn)榧す饷}沖能量精確、均勻,熱輸入也很小。
2、接頭質(zhì)量。激光焊接能夠發(fā)生極強(qiáng)的焊接力,甚至達(dá)到氣密性。運(yùn)用保護(hù)氣體,咱們的機(jī)器能夠操控變色和消除二次加工——完成商場(chǎng)預(yù)備焊接外觀。
3、無(wú)填充物或耗材。激光焊接比其他辦法需求更少的填充金屬,包含TIG、MIG和電弧焊、釬焊和硬釬焊。除了保護(hù)氣體,你不需求噴嘴,吸頭,電極,棒和其他消耗品。
4、易于自動(dòng)化。咱們已經(jīng)將軟件操控的自動(dòng)化集成到咱們的激光焊接機(jī)中-完成快速和可預(yù)測(cè)的參數(shù)改變。
5、靈活性。咱們的焊接機(jī)的設(shè)計(jì),以習(xí)慣許多不同的零件尺寸和形狀,而光學(xué)配置答應(yīng)在作業(yè)間隔的改變。因?yàn)樵蹅兙o湊的頭部設(shè)計(jì)和光纖傳輸,機(jī)器人集成也是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程。
金屬激光焊接辦法:
1、熱傳導(dǎo)焊接。關(guān)于對(duì)接和搭接接頭,導(dǎo)電焊接將熔化的金屬熔池固定在移動(dòng)激光器的下方和后方。光束形式和焦距會(huì)影響焊縫的縱橫比,但一般來(lái)說(shuō),導(dǎo)電焊縫比小孔焊縫更寬、更淺。
2、鎖孔焊接。激光使資料汽化并熔化。在焊縫前面發(fā)生的等離子答應(yīng)激光穿透更深。通過(guò)精確操控激光的速度和能量,你能夠制造出深而窄的焊縫,而不發(fā)生空泛。激光小孔焊接比導(dǎo)電焊接需求更高的功率密度。
3、激光點(diǎn)焊。該辦法選用傳導(dǎo)焊接或激光小孔焊接技能。根據(jù)資料類型、厚度和焊點(diǎn)尺寸,能夠運(yùn)用單脈沖、多脈沖或穿孔激光技能。