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目前精密激光焊接機在LED行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)很普遍，是LED行業(yè)封裝不可缺少的設(shè)備，手動和半動激光焊接機由于在產(chǎn)能上滿足不了市場的需求，已經(jīng)逐步被自動激光焊接機所取代，但在相當長的時間內(nèi)作為補線用的輔助設(shè)備還是不可缺少。自動激光焊接機在技術(shù)上算得上高科技產(chǎn)品，由于自動激光焊接機技術(shù)含量比較高，國內(nèi)絕大部分市場還是進口設(shè)備占領(lǐng)，而且進口全自動焊線機在價格上一直居高不下，很大程度上限制了中國LED市場的發(fā)展。國產(chǎn)比全自動激光焊接機僅為為數(shù)不多的廠家能生產(chǎn)，但在焊線速度上與進口的機器還有一定差距，若要象固晶機、點膠機、灌膠機等其他封裝設(shè)備能達到國產(chǎn)化較高的程度，還需要經(jīng)過幾年，甚至更長時間的努力。自動激光焊接機使用之前需要調(diào)整光路，這主要是因為激光焊接機有時候可能會出現(xiàn)零件松動或者移位的現(xiàn)象。因此我們應(yīng)該定期對光路進行調(diào)整。那么自動激光焊接機有哪些特點？我們又應(yīng)如何調(diào)整激光焊接機的光路呢？
一、要檢查基準光源：紅色的半導體激光是整個激光焊接機光路的基準，必須首先確保其準確性。用一個簡易的高度規(guī)檢查紅光是否與光具座導軌頂面平行，并處于光具座兩條導軌間的中心線上，如出現(xiàn)偏差，可以通過6個緊固螺釘進行調(diào)整。調(diào)整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經(jīng)完全擰緊?！?/span>
二、檢查YAG棒的安裝位置：用透明膠紙分別貼在激光焊接設(shè)備中YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應(yīng)通過調(diào)整聚光腔的位置加以修正。然后觀察YAG棒的反射光位置，應(yīng)與紅光的出射孔重合，否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調(diào)整聚光腔的位置，使反射光盡量與出射孔靠攏，至少應(yīng)保證調(diào)整到與出射孔的偏差小于1mm。
三、檢查光閘的位置：人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調(diào)整，最后，應(yīng)特別注意仔細檢查一下自動激光焊接機光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。
四、調(diào)整輸出鏡位置：調(diào)整輸出鏡前，應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開，以免因激光焊接機光路中YAG棒的折射偏差影響調(diào)整的準確性。輸出介質(zhì)膜片的準確位置應(yīng)該是使紅光位于其中心位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應(yīng)通過膜片架的旋鈕進行仔細調(diào)整。注意調(diào)整完后應(yīng)將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其位置的穩(wěn)定性，然后再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位?！?/span>
我們在調(diào)整自動激光焊接機以及光路的時候，一定要由經(jīng)過專門培訓的人員進行，否則會因激光器失調(diào)或調(diào)偏造成光路上其它組件的損壞。我們除了要對激光焊接機的光路進行調(diào)整之外，還要重視激光焊接機的維護保養(yǎng)，只有這樣，才能保證機器的正常使用以及使用的壽命。
